金凱地針對煤礦行業(yè)開發(fā)的煤泥智能變腔壓榨機,是根據(jù)煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特性而研發(fā)的專用設備。通過處理實現(xiàn)煤泥的深度脫水,煤泥含水率低至11%,使煤泥成為可直接利用的煤餅。徹底解決市場主流壓濾設備在壓榨脫水后,仍需干燥脫水的弊端。讓煤泥轉(zhuǎn)化為低水分、高熱值、分散狀顆粒,由廢棄物變成可摻入精煤中銷售的商品,直接降低煤泥運輸成本,避免晾曬造成的污染問題及烘干的高額成本。深脫后的煤餅可直接用于能源燃料,極大程度上減少煤礦資源浪費及節(jié)約成本。徹底解決煤泥處置的行業(yè)難題,打造無泥礦山、綠色礦山、智能礦山,為廣大用戶解決環(huán)境問題。
煤泥專用智能變腔壓榨機
1、煤泥脫水徹底,含水率低,低至10%
壓榨壓力大,煤泥脫水徹底,含水率低至10%,滿足電廠用煤要求??芍苯佑糜谀茉慈剂?、摻燒發(fā)電、中煤銷售等,實現(xiàn)煤泥資源化利用。
2、替代干燥,無熱干化,投資成本低
代替?zhèn)鹘y(tǒng)壓榨+熱烘干加工模式;無需藥劑及烘干設備,直接靠機械壓榨實現(xiàn)煤泥干化。
3、智能變腔
物料過濾性好,餅超厚(5~10cm),保留最大腔室深度。
與眾多壓濾機不同的腔室可變設計,為壓濾機的智能化提供了全新的解決方案,通過對壓力、時間、腔室深度變化等參數(shù)結(jié)合數(shù)據(jù)庫進行運算,自動將泵壓、腔室深度和工序時段逐步調(diào)整到最佳,從而對不同性質(zhì)的物料和工藝要求實現(xiàn)產(chǎn)能和水分的最優(yōu)匹配。
4、創(chuàng)新壓榨機構(gòu),運行穩(wěn)定可靠
區(qū)別于常規(guī)隔膜壓濾結(jié)構(gòu),采用專利彈簧壓榨結(jié)構(gòu),壓榨速度快,壽命長,解決了隔膜濾板壽命低,膜片易壞的難題,壓榨時間縮短一倍以上。在工藝上取消了壓榨泵、壓榨水罐及相關配套閥門、儀表、管道,簡化工藝的同時節(jié)省了設備投資成本。
5、無人值守、強制卸餅
物聯(lián)網(wǎng)遠程控制,24h全自動運行,無需人工值守,自動管理,簡單便捷;專利反吹卸料技術,創(chuàng)造性地將濾布反清洗和卸料相結(jié)合,實現(xiàn)自動卸料的同時也疏通了濾布濾孔,保證穩(wěn)定的過濾效率。
6、在線濾布無水清洗
通過反吹高壓氣體將濾布上的殘留物迅速清除,以保持濾布的清潔,延長濾布的使用壽命。
高產(chǎn):單位面積產(chǎn)能大,最高可達 200kg/m2?h,是同類設備的 2~3 倍。
高壓:專利技術實現(xiàn) 200+ 公斤臨界壓力,為同類超高壓濾機的 3 倍,是突破塑限的關鍵。
高效:專利強制卸餅技術,全行業(yè)唯一實現(xiàn)任何物料自動卸餅,做到真正全程無人值守。
低耗:裝機功率僅為其他超高壓設備的 15%,在線清洗保證濾布長期運行性能無明顯下降。